J-38-ACP MASSETTO EPOXY MASTER TOP A STRATIFICAZIONE (A+B+C) neutro/colorato
FORMULATO EPOSSIDICO MULTISTRATO AUTOLIVELLANTE, A BASE DI RESINE SOLVENT-FREE
DESCRIZIONE
Malta epossidica tri-componente specifica per realizzare stratificazioni di pavimentazioni industriali in resina ad alta resistenza.
Ciclo ACP Massetto epossidico solvent free addizionato con cariche, inerti speciali e sabbie di quarzo sferoidale monocristallino con caratteristiche di elevata durezza e resistenza a pressioni sino a 3t/cm2.per pavimentazioni ad alta resistenza a traffico di muletti ad alta densità, auto e camion.
La stratificazione sarà ultimata con la posa di due cicli di resina (J-38 GP EPOXY o con POLIFLEX resina poliuretanica J-34) con posa a rullo.
La pavimentazione raggiunge uno spessore di circa 2,5-3 mm, si raccomanda la posa su supporti esenti da umidità di risalita
CARATTERISTICHE GENERALI
J-38-ACP Massetto epossidico è una malta autolivellante impermeabile per la realizzazione di pavimenti in resina ad alto spessore (0.5–2 mm a strato) caratterizzato da eccellenti prestazioni chimico/meccaniche.
Resiste al transito pedonale intenso, a mezzi gommati, all’usura ed al contatto con numerose sostanze chimiche sia acide che alcaline, di facile decontaminazione ed un ottimo aspetto estetico.
J-38-ACP Massetto epossidico presenta molti vantaggi applicativi, è di facile e rapida posa in opera, è autolivellante, è impermeabile, non dà luogo a ritiro, si presta a rivestire diversi tipi di supporti: cemento industriale, grès, mattonelle, ecc.
Composizione del kit:
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A= Kg.7,5 (Resina colorata)
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B=2,5 (Catalizzatore)
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C=4,00 (Quarzo inerte)
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CAMPI DI APPLICAZIONE:
J-38-ACP Massetto epossidico è specifico per la realizzazione di pavimenti in ambienti industriali alimentare e non alimentare, reparti di lavorazione, aree di stoccaggio, corridoi e pavimenti a elevate resistenze chimiche e meccaniche (magazzini, negozi, laboratori, mense, saloni espositivi, cucine ecc)
CARATTERISTICHE TECNICHE
Residuo secco in peso
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98 % ± 2 %
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Colore
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cartella RAL
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Peso specifico a 20 °C (A+B)
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1,25 kg/lt ± 0.05
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Peso specifico a 20 °C (A+B+C)
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1,7 kg/lt ± 0.05
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Rapporto di miscela in peso A : B : C (A = base, B = indurente, C = inerte)
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Catalisi al 35% in peso A 100 + B 35 % + C quarzo cristallino
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Pot-life a 20 °C / 15°C gradi
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30 – 35 minuti
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Resistenza a compressione
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700 kg/cm2 (60N mm²)
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Resistenza a flessione
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155 kg/cm2 (59N/mm²)
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Resistenza a trazione
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140 kg/cm2
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Modulo elastico (DBV)
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6700 Kg/cm2
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Allungamento a rottura
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1,5 – 1,7 %
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Temperatura di applicazione
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da +7 °C a +35 °C
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Umidità relativa di applicazione
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max 70 %
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Resistenza all’abrasione Taber test (mola cs17 -massa 1000 g -giri/min 1000.)
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108 mg
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Coeff. Espansione termica
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5x106/ °C
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Resistenza elettrica (DIN 28052 T.6)
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> 109 Ω
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Aspetto estetico asciutto: lucido
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Gloss >50
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Infiammabilità
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non infiammabile
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Marcatura CE
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Conforme a EN13813:2004 materiali per massetti a base di resina sintetica per utilizzo interno di edifici
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DATI DI MISCELA E POSA
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Rapporto di catalisi (in peso)
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A+B
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100+35
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Miscela inerte (quarzo)
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C
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40
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Tempo di utilizzo
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a 15°C – a 25°C
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40 – 30 minuti
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Pedonabile
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12 ore
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Ricopertura
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12-36 ore max
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Indurimento in profondità
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A 25°C
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7 giorni
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TEST ESEGUITI:
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Il prodotto ha superato i test di resistenza all’usura e resistenza al graffio presso il CTTE di Salerno con report 18052018 camp01/camp02. Testato secondo la Norma ISO 2409 TQC Master Paint Plate Multi-Test e con test di resistenza al graffio secondo le direttive FORD BN 108-13 mediante lo strumento Taber Multi-Finger Scratch/Mar Tester.
Test eseguiti su cemento e su piastrelle.
Test di derapaggio (SRT) secondo la norma UNI EN ISO 1436:2004.
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PREPARAZIONE
Prima di applicare il prodotto la superficie deve essere pulita, asciutta, esente da olii, grassi e residui di pitture ed altri parti asportabili. Assicurarsi che il supporto è stabile e non presenta distacchi dal suolo.
Provvedere a eliminare ogni traccia di qualsiasi agente inquinante.
Una cattiva preparazione compromette l’adesione della malta e la presenza di bolle.
ATTREZZO DI POSA
L’applicazione di J-38-ACP Massetto epossidico si applica con una spatola in acciaio 12x24 – 10x35 (A+B+C), si posa anche a rullo senza l’aggiunta di quarzo come strato finale a film sottile (A+B)
CICLO MULTISTRATO
1- Rasatura A+B caricato al 40% di quarzo 0,1-0,3, procedere con spolvero di quarzo sferoidale seminando circa 2 kg al mq;
2- Il giorno successivo, pulizia e aspirazione quarzo;
3- Rasatura A+B caricata con quarzo sferoidale al 40% secondo strato;
4- Dopo 12 ore applicare 2 strati di J-38-ACP Massetto epossidico senza l’aggiunta di cariche/quarzi con posa a rullo.
Il pavimento è pedonabile dopo 48 ore, carrellabile dopo 7 giorni;
NOTA IMPORTANTE
La qualità dell’applicazione sarà influenzata dall’attrezzatura, dagli equipaggiamenti e strumenti adottati, nonché dalle condizioni ambientali di applicazione, quali temperatura, umidità relativa e presenza di polveri nell’area di applicazione.
Quando si applica il prodotto per la prima volta si raccomanda di eseguire alcuni test preliminari allo scopo di verificare e validare il processo per garantire il miglior risultato sia tecnico che estetico.
Versare la malta autolivellante J-38-ACP Massetto epossidico sulla superficie da rivestire e posare con l’aiuto di una racla dentata. Sullo strato di materiale ancora fresco passare un rullo frangi-bolle allo scopo di disaerare il rivestimento.
Il rivestimento in resina può essere armato con rete di vetro per aumentare le resistenze meccaniche.
PRECAUZIONI E AVVERTENZE
Durante l’applicazione non mangiare, non bere e non fumare. Usare dispositivi di protezione individuale: guanti, occhiali, maschera e indumenti protettivi come del tipo riportato nella scheda di sicurezza. Le informazioni contenute nella presente scheda sono, per quanto a nostra conoscenza, esatte ed accurate ma ogni raccomandazione e suggerimento dato è senza alcuna garanzia, non essendo le condizioni di impiego sotto il nostro diretto controllo. In caso di dubbio è sempre consigliabile effettuare prove preliminari.
La Monzo paint – Jumbopaint, si riserva il diritto di modificare i prodotti ed il contenuto della presente, senza alcun preavviso.
Rispettare sempre le regolamentazioni e disposizioni vigenti in materia di sicurezza e trasporto.
Consultare la scheda tecnica, le direttive per l’applicazione e la scheda di sicurezza. Per ogni chiarimento o informazione invitiamo a contattare la nostra Assistenza Tecnica Clienti.
Tempi di essiccazione:
a lavoro ultimato rispettare la pavimentazione per una lunga fase di stagionatura affinchè le resine applicate raggiungano la totale cristallizzazione. Podonabile dopo 7 giorni.
La temperatura ottimale dei locali deve superare 15 gradi C°.
Il pavimento raggiunge la totale stagionatura dopo 20 giorni, usabile con muletti ed utilizzabile ad uso lavorativo pesante.
la stratificazione (con quarzo) si posa a spatola
la posa finale di GP EPOXY ed e/o POLIFLEX è applicabile a rullo
CARATTERISTICHE TECNICHE - POSA E NORMATIVE
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Riferimento normativo
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UNI 10966:2007- UNI EN 1504/2 e UNI EN 13813
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Spessore secco
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Da 0.5mm a 2 mm a strato
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Preparazione della superficie di posa
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Apertura giunti con macchina meccanica tipo taglia pavimenti circolare, esportazione gomma e chiusura giunti con malta caricata con silice.
Levigatura supporto con macchina Klindex Hercules 750 6 diamanti grana 0.
Aspirazione della superficie con aspiratore professionale e depolverizzazione.
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Ciclo operativo:
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1- Rasatura epossidica con racla e spatola;
2- Spolvero a rifiuto con quarzo grana 0.1-0.3;
3- Pulizia e aspirazione con macchina industriale;
4- Rasatura epossidica con racla e spatola caricata con quarzo 01-0.3;
5- Carteggiatura con macchina Klindex Levighetor 3 diamanti grana 00.6;
6- Aspirazione supporto con macchina industriale;
7- Smaltatura con finitura epossidica RAL;
8- Carteggiatura con rotorbitale disco diametro 60 grana 80.
9- Smaltatura con finitura epossidica con GP Epoxy in colore RAL;
10- Apertura giunti con macchina meccanica da taglio e chiusura con sigillante poliuretanico elastico di colore RAL
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Proprietà conferite alla superficie:
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Impermeabilità, facilità di pulizia con ottima resistenza ai frequenti lavaggi e ai detergenti, ottime caratteristiche meccaniche e di resistenza all’usura e chimica. Ottimo passaggio di carrelli gommati.
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Aspetto estetico:
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Colorato, liscio
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Natura prodotti:
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Resine epossidiche solvent-free.
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TRATTAMENTO E PULIZIA DEL PAVIMENTO
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Pulizia:
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Lavaggio con detergenti neutri non alcalini in base al tipo di sporco da rimuovere. Si consiglia sempre di effettuare un test di compatibilità del detergente col rivestimento.
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Prestazioni minime
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Secondo le norme UNI EN 1504-2
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Assorbimento capillare e permeabilità all’acqua secondo EN 1062-3
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w < 0,1 kg/m2 · h0,5
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Resistenza allo scivolamento, metodo del pendolo secondo EN 13036-4
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> 40 a secco, per pavimentazioni di Classe II (interne asciutte).
> 40 ad umido, per pavimentazioni di Classe I (interne in presenza di acqua).
La scelta del tipo più idoneo di Classe deve essere fatta a livello progettuale considerando le reali condizioni di utilizzo della pavimentazione una volta in esercizio.
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Resistenza a compressione secondo EN 12190
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Classe I ≥ 35 N/mm² per traffico con ruote di poliammide
Classe II ≥ 50 N/mm² per pavimenti trafficati da ruote di acciaio
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